Изобретенный более 60 лет назад процесс вакуумного ионноплазменного азотирования (ИПА) материалов остается чем-то экзотическим для большинства предприятий машиностроения. Однако, сложности связанные с реализацией этого метода: дороговизна оборудования, необходимость обеспечения норм вакуумной гигиены с лихвой окупятся высоким качеством обработанных деталей, многократной экономией ресурсов, полной экологической безопасностью. Не говоря уже о совершенно ином уровне культуры производства.
Вы не задавали себе вопроса: почему коробки передач иностранных автомобилей работают бесшумно? А наши Жигули, Волги, и т.д. шумят. Да, да – все по этому - шестерни в иномарках (всех без исключения) подвергаются ИПА, и валы, и клапана, и многое другое.
К тому-же существует большое количество деталей, которые термообработать без поводок и короблений просто невозможно. Например: шнеки экструдеров, длинномерные валы (до 10 м), все без исключения шестерни, коленчатые валы, гильзы автотехники.
И поэтому же западная промышленность расходует почти в три раза меньше энергоресурсов для выпуска продукции, чем отечественные предприятия.
Институт проблем прочности им. Г.С.Писаренко НАН Украины и ООО СТИНТЕХ предлагает внедрить разработанный процесс ИПА у Вас на производстве. Мы предварительно проведем пробную термообработку Ваших изделий, изготовим вакуумную камеру под потребности вашего производства, наши специалисты наладят процесс азотации и обучат обслуживающий персонал.
ПОСЛАТЬ СООБЩЕНИЕ
